LED-Lichthärtegerät mit Schleife (CLA01)

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Vertrauen in jede Heilung mit Loop™

Loop: Der Schlüssel zu gleichmäßigen, perfekten Heilungen

Für optimale Ergebnisse ist eine gleichmäßige Lichtabgabe entscheidend. Es kann jedoch schwierig sein, mit einem herkömmlichen Lichthärtungsgerät die perfekte Handposition und den perfekten Abstand zu erreichen.

Loop macht das Rätselraten bei der Lichthärtung überflüssig. Es ist das einzige Lichthärtungsgerät mit Echtzeit-Feedback, das die Leistung automatisch anpasst, um jedes Mal genau die Energiedosis zu liefern, die für eine ideale Aushärtung erforderlich ist.

So profitieren Sie von Loop:

Eliminiert das Risiko von Unter- und Überhärtung: Garantiert gleichmäßige, präzise Lichtzufuhr für optimale Langzeitleistung.
Verbesserter Arbeitsablauf: Automatische Einstellungen sparen Zeit und stellen sicher, dass jede Aushärtung perfekt ist.
Reduziert Benutzerfehler: Sie müssen sich keine Gedanken über die Positionierung der Hand oder Abstandsschwankungen machen.

Closing the Loop

Der Name Loop ist inspiriert von der algorithmischen Rückkopplungsschleife, die in die Adaptive Power Delivery-Schaltung von Garrison integriert ist. Diese Rückkopplungsschleife ist das Herzstück und das Gehirn von Loop, das die Leistung des Lichthärtegeräts in Echtzeit dynamisch anpasst. Die von Garrison entwickelte und patentierte Closed-Loop-Technologie ist die erste echte Innovation für die Lichthärtung seit einer Generation.

Closed-Loop-Algorithmus

Adaptive Power Delivery: Die innovative Schaltung und der fortschrittliche Closed-Loop-Algorithmus von Loop messen das von der Zieloberfläche reflektierte Licht. Dieses reflektierte Licht wird an den Mikroprozessor weitergeleitet, der mehr als 500 Mal pro Sekunde die tatsächliche Bestrahlungsstärke auf der Oberfläche berechnet. Wird eine Abweichung von der gewünschten Bestrahlungsstärke festgestellt, passt das System automatisch die Leistung der LEDs an, um dies auszugleichen. Durch diese geschlossene Rückkopplungsschleife wird das optimale Energieniveau auf der Zieloberfläche aufrechterhalten, so dass jedes Mal eine perfekte Aushärtung gewährleistet ist.
Präzisionslichtabgabe: Die Schleife ist so konzipiert, dass das Licht nur dann abgegeben wird, wenn es richtig auf den Zahn ausgerichtet ist. Durch die Unterbrechung des Aushärtungsprozesses, wenn die Linse zu weit vom Ziel abweicht oder vor dem Start nicht korrekt positioniert ist, stellt Loop sicher, dass die präzise Dosis an Lichtenergie genau dort abgegeben wird, wo sie benötigt wird, und verhindert so eine Unterhärtung des Materials.
Gesamte Zahnabdeckung: Loop beginnt mit einem beträchtlichen Linsendurchmesser von 9,7 mm, der eine breite anfängliche Abdeckung gewährleistet. Dank des geschlossenen Regelkreises wird die gewünschte Bestrahlungsstärke auch dann beibehalten, wenn sich der Strahl aufgrund einer größeren Entfernung ausdehnt. Das bedeutet, dass die effektive Strahlbreite so breit wie nötig sein kann. Bewegen Sie die Spitze einfach vom Ziel weg, und Loop gibt eine genaue Dosis Lichtenergie an einen viel größeren Bereich ab, um eine effektive Aushärtung unabhängig von der Positionierung zu gewährleisten.

Abstrahlung am Zahn

Entfernung von der Oberfläche	Durchmesser des Lichtstrahls Strahl	Effektive Fläche	Abstrahlung an der Spitze
0.0mm	9.7mm	74mm²	1.000 mW/cm²	1.000 mW/cm²
6,0mm	12.2mm	117mm²	1.500 mW/cm²	1.000 mW/cm²
10.0mm	13.0mm	133mm²	2.500 mW/cm²	1.000 mW/cm²

Breites Spektrum. Gleichmäßiger Strahl.

Loop verwendet ein LED-System mit zwei Wellenlängen, das einen breiten Bereich von Photoinitiatoren zwischen 390nm und 480nm effizient aktiviert. Dieser innovative Ansatz gewährleistet die spektrale Strahlhomogenität, ein Konzept, bei dem das gesamte Spektrum des Lichts gleichmäßig über den gesamten Strahl verteilt ist.

LED-Display

Das Loop-Lichthärtungsgerät verfügt über ein vollfarbiges LED-Display, das die Benutzerfreundlichkeit durch ein intuitives Bedienfeld verbessert, so dass Sie mühelos navigieren und Einstellungen vornehmen können. Es bietet Echtzeit-Feedback und gibt Ihnen eine sofortige Bestätigung der ausgewählten Modi, der Leistungsabgabe und der verbleibenden Aushärtungszeit. Dieser optimierte Arbeitsablauf ermöglicht es Ihnen, jeden Schritt zu überprüfen, damit Sie sicher und effizient jedes Mal optimale Ergebnisse erzielen können.